En fonction des différents processus de filage du coton, le fil de coton est divisé en trois types : le fil de coton cardé, le fil de coton peigné et le fil de déchets de filature.
Le processus de production du fil de coton cardé est le suivant : ouverture et nettoyage du coton - cardage - étirage et refendage - roving - filature - post-traitement.
Le processus de production du fil de coton peigné est le suivant : ouverture et nettoyage du coton - peignage - préparation du peignage - peignage - étirage - étirage - mèche - filé - post-traitement.
Le coton usagé de filature est constitué de déchets et de résidus provenant des filatures de coton et passe par trois processus : le nettoyage, le peignage à rouleaux et la filature. Les paragraphes suivants se concentrent sur le rôle de chaque processus dans le processus de filature du coton, en particulier le fil de coton cardé et le fil de coton peigné.

01 Ouverture et nettoyage
Le soufflage du coton est le premier processus de la filature du coton. Les matières premières utilisées, qu'il s'agisse de coton brut ou de fibres chimiques, sont compressées en balles.
Le coton brut contient des impuretés et les fibres chimiques des défauts.
- Le rôle du processus d'ouverture et de nettoyage du coton
(1) Ouverture :
(2) Élimination des impuretés : Éliminer efficacement les diverses impuretés et défauts du coton brut et réduire autant que possible la quantité de fibres filables.
(3) Mélange : En fonction de la composition du coton, le coton brut aux propriétés différentes est entièrement et soigneusement mélangé.
(4) Roulage uniforme : fabrication de rouleaux de coton répondant à certaines spécifications et présentant une certaine uniformité en vue de leur utilisation dans le processus de cardage.
- Le rôle d'une machine unique dans l'unité combinée d'ouverture et de nettoyage Les fonctions susmentionnées sont complétées par une série d'unités combinées d'ouverture et de nettoyage à machine unique. Ces machines individuelles peuvent être divisées en cinq catégories selon leurs fonctions principales :
(1) Machines à cueillir le coton
(2) Machines à mélanger le coton
(4) Machines d'alimentation en coton
(5) Machines de nettoyage du coton
La fonction du processus de cardage est la suivante :
02 Carder
(1) Peignage
(2) Élimination des impuretés
(3) Mélange homogène
(4) Bande
03 Peignage
La filature du coton est divisée en deux types : le système de filature cardée et le système de filature peignée. La différence entre ce dernier et le premier est que le processus de peignage est ajouté entre le cardage et l'étirage. La raison de l'ajout du processus de peignage est qu'il y a beaucoup de fibres courtes et de nœuds dans le ruban cardé, et que la rectitude et la séparation des fibres sont également médiocres. Ces défauts affectent la qualité du fil. C'est pourquoi le système de filature peignée doit être utilisé pour filer des fils ayant des exigences de qualité plus élevées. Comparé au fil cardé grossier de même titre, le fil peigné après le processus de filage fin peut augmenter la résistance du fil de 10%~20%, réduire le nombre de nœuds de coton et d'impuretés de 50%~60%, et le fil a une siccité uniforme et une bonne brillance. Par conséquent, le fil peigné présente les caractéristiques suivantes : résistance élevée, peu de nœuds, sécheresse uniforme et bonne brillance.
- Le rôle du peignage
(1) Éliminer les peluches courtes
(2) Éliminer les nœuds de coton et les impuretés
(3) Redressement des fibres parallèles
(4) Formation uniforme des bandes
- Composition du processus de finition Le processus de peignage comprend deux parties : la préparation du peignage et la machine à peigner.
(1) Préparation au peignage
Le rôle de la préparation au peignage est
① Améliorer le redressement et le parallélisme des fibres.
② Fabriquer de petits rouleaux avec une quantité précise, un enroulement serré, des couches claires et des couches de coton uniformes dans les directions verticale et horizontale pour les utiliser dans les peigneuses.
(2) Le peignage : Le peignage est un processus utilisant une machine à peigner.
04 Dessin
Bien que le ruban brut fabriqué par la machine à carder ait la forme initiale d'un fil, l'inégalité de ses longs segments est très importante et la plupart des fibres sont crochetées ou bouclées. Par conséquent, la mèche brute doit être transformée par le processus d'étirage afin d'améliorer sa qualité.
La fonction principale du processus de dessin est la suivante
(1) Fusion
(2) Rédaction
(3) Mélange
(4) Bande
Le châssis d'étirage se compose de trois parties : l'alimentation, l'étirage et la sortie des copeaux.
05 Roving
Les fonctions du processus d'itinérance sont les suivantes :
(1) Ébauche : Etirer la bande de coton 5 à 10 fois plus longue et plus fine...
(2) Torsion
(3) Enroulement
06 Fil fin
Le processus de filage est le dernier processus de la production de filature. Il consiste à transformer le fil grossier en fil fin d'une certaine densité linéaire et conforme aux normes de qualité nationales pour le retordage, le tissage ou le tricotage.
La fonction du processus de filature est la suivante
(1) Rédaction
(2) Torsion
(3) Enroulement

07 Post-traitement
Le traitement après le processus de filage est collectivement appelé post-traitement et comprend généralement le bobinage, le doublage, la torsion, le dévidage et l'emballage. Le produit fini est le fil de bobine ou le fil d'écheveau.
- Processus d'enroulement
- Processus de doublage du fil
- Processus d'alimentation
- Bobinage et conditionnement du fil